1. Composizione della macchina per film a bolle
La macchina per pellicola a bolle è composta principalmente da cinque parti, vale a dire: estrusore, mobile di controllo elettrico, macchina da formare, macchina di trazione e avvolgitore.
1. L'estrusore è composto da un motore, un riduttore, una vite, una canna, un cambio di schermo, uno stampo e uno stampo e un riscaldatore ed è principalmente responsabile della fusione, del filtraggio e dell'estrusione di materie prime;
2. L'armadio di controllo elettrico è composto da un controllore di temperatura, un materiale elettrico e un convertitore di frequenza ed è principalmente responsabile del controllo elettrico centrale dell'intera apparecchiatura;
3. La macchina da forma della macchina a bolle è composta da un rullo di formazione e una pompa a vuoto. Il rullo di formazione ha tre dimensioni (6 mm, 10 mm, 28 mm) e può essere attrezzato in base alle esigenze del cliente. La macchina da formare è principalmente responsabile della formazione efficace della materia prima fusa estrusa dallo stampo in un prodotto a bolle, che è un collegamento molto importante;
4. La macchina di trazione è composta da un rullo di trazione, un dispositivo di taglio e un rullo di guida per film ed è principalmente responsabile dell'otturazione efficace del film di bolle dal rullo di formazione;
5. L'avvolgitore è composto da due rotoli di pellicola, un convertitore di frequenza e una stazione motori di coppia. È principalmente responsabile di arrotolare efficacemente il film per cuscini d'aria dalla macchina di trazione, trasformare i prodotti per film di cuscino d'aria in rotoli e quindi confezionare e memorizzarlo, che è anche un collegamento nella produzione di pellicole ad aria cuscino.
Macchina per la produzione di pellicole a bolle
2. Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di una macchina per film a bolle?
La macchina per pellicole a bolle copre la superficie della materia stampata con uno strato di pellicola di plastica sottile trasparente, rendendo la superficie della materia stampata più fluida, che non solo migliora la lucentezza e la solidità della materia stampata, ma prolungano anche la durata di servizio della materia stampata. La durata di servizio della questione stampata. Allo stesso tempo, il film in plastica svolge anche un ruolo protettivo nell'aperimento di impermeabilizzazione, anti-fouling, resistente all'usura, resistente alle pieghe e resistenti alla corrosione chimica, tutti ottenuti dalla macchina per film a bolle.
Il film a bolle può effettivamente impedire all'acqua di raffreddamento della borsa del film di schizzare o traboccare, danneggiare il motore e il riduttore e causare rischi di sicurezza; Con il riduttore del motore, i bulloni di smontaggio e assemblaggio sono ridotti e la manutenzione e l'installazione sono convenienti. C'è una copertura impermeabile del motore sul telaio. Il coperchio impermeabile del motore è un coperchio protettivo a forma di telaio circondato da tre pannelli sostanzialmente verticali installati all'estremità del telaio composito. Lo scudo passa attraverso i fori della piastra di supporto per il montaggio del bullone su entrambi i lati del motore ed è collegato al telaio composito; I tre pannelli della copertura protettiva sono distribuiti uniformemente con fori convessi traspiranti.
La macchina per pellicole a bolle ha le funzioni di antidamage, anti-shock, anti-danno e buffering. È uno strumento relativamente preciso, semplice e conveniente da usare, ad alta efficienza e facile da usare. Credo che l'applicazione di macchine per film di bolle diventerà sempre più comune in futuro.
