Nell'uso quotidiano, la macchina per il film per le bolle può incontrare problemi come bolle irregolari e spessore incoerente del film, che possono essere causati dai seguenti motivi e può essere risolto di conseguenza:
- Problema delle materie prime
Differenze nelle materie prime in resina: materie prime in resina da lotti diversi o con qualità variabili presentano proprietà diverse, come l'indice di fusione e la densità. La miscelazione di materie prime con proprietà diverse può portare a plastificazione irregolare durante il processo di estrusione, influenzando la formazione delle bolle e lo spessore del film. Ad esempio, le materie prime con un indice di fusione bassa plastifica lentamente, causando potenzialmente piccole bolle locali e film spessi, mentre il contrario è vero per le aree con materie prime ad alto indice di fusione.
Le materie prime diventano umide: le materie prime in resina possono diventare umide durante lo stoccaggio e contenere un'umidità eccessiva. Se estruso ad alte temperature, l'umidità vaporizza rapidamente, producendo gas irregolare che si traduce in bolle di dimensioni variabili e influisce sull'uniformità del film.
Soluzione: controllare rigorosamente la qualità delle materie prime utilizzando materie prime in resina dallo stesso produttore, batch e con prestazioni stabili. Prestare attenzione all'umidità durante lo stoccaggio e asciugare completamente le materie prime prima dell'uso, ad esempio utilizzando l'attrezzatura di asciugatura per rimuovere l'umidità.
- Impostazioni parametri di apparecchiatura improprie
Controllo della temperatura: le impostazioni di temperatura di estrusori, stampi e altri componenti sono irragionevoli. Se la temperatura è troppo alta e la resina è troppo fluida, le bolle possono rompersi o fondersi durante il processo di stampaggio, con conseguenti bolle irregolari. Se la temperatura è troppo bassa, la resina non sarà completamente plastificata, rendendo difficile la formazione di bolle e causando uno spessore instabile del film. Ad esempio, se la temperatura dello stampo è troppo bassa, la superficie del film sarà ruvida e le bolle varieranno di dimensioni.
Regolamento della pressione: la pressione instabile o distratto di estrusione può alterare la velocità di estrusione della resina e la portata. Se la pressione è troppo alta, le bolle possono essere appiattite, facendole diventare più piccole. Se la pressione è troppo bassa, la resina non estruderà senza intoppi, con conseguente spessore incoerente del film.
Velocità di trazione: la velocità di trazione non corrisponde alla velocità di estrusione. Se la velocità di trazione è troppo veloce, il film verrà allungato, rendendolo più sottile e allungato le bolle. Se la velocità di trazione è troppo lenta, il film si accumulerà e diventerà più spesso e le bolle si deformerà a causa dell'estrusione.
Soluzione: impostare la temperatura di ciascun componente accuratamente in base alle caratteristiche delle materie prime in resina e ai requisiti del processo di produzione e utilizzare i sensori di temperatura per monitorare e regolare in tempo reale. Regolare ragionevolmente la pressione di estrusione per garantire una pressione stabile e installare un sistema di controllo della pressione per la regolazione automatica. Abbina la velocità di trazione accuratamente in base alla velocità di estrusione, perfezionalo attraverso il dispositivo di regolazione della velocità e osservi e ottimizza continuamente i parametri durante il processo di produzione.
- Fallimento o usura delle parti meccaniche
Usura della muffa: dopo l'uso prolungato, il canale di flusso dello stampo, la bocca del dado e altri componenti possono indossare, con conseguente estrusione di resina irregolare, spessore incoerente del film e influire sull'uniformità della formazione di bolle. Ad esempio, l'usura della bocca da morire può far differire dal centro lo spessore del bordo del film.
Problema del rullo: la superficie dei rulli come i rulli a pressione e i rulli di trazione possono essere irregolari, usurati o inflessibili. I rulli irregolari possono causare forza irregolare sul film mentre passa, con conseguenti cambiamenti nello spessore del film. I rulli inflessibili possono influire sulla stabilità della velocità di trazione, portando a spessore incoerente del film e bolle irregolari.
Soluzione: controllare regolarmente l'usura dello stampo, riparare o sostituire le parti usurate in modo tempestivo. Controllare la qualità della superficie e la rotazione dei rulli, la lucidatura e la riparazione di rulli irregolari, sostituire i rulli con una grave usura o una rotazione anormale e eseguire una buona lubrificazione e manutenzione dei rulli.
- Dispositivo di formazione della bolla anormale
Blocco o danno degli ugelli d'aria: l'ugello dell'aria della macchina per la produzione di pellicole a bolle è responsabile dell'iniezione di aria nel film per formare bolle. Se l'ugello è intasato, la quantità di aria iniettata sarà incoerente, con conseguente dimensione della bolla irregolare. Se l'ugello è danneggiato, l'aria può perdere o cambiare la direzione di iniezione, influenzando la formazione di bolle.
Pressione d'aria instabile: la pressione dell'aria instabile nel sistema di alimentazione dell'aria può causare fluttuazioni della quantità di aria iniettata nel film, con conseguenti bolle di dimensioni variabili.
Soluzione: pulire regolarmente l'ugello per impedire alle impurità di intasarlo, verificare se l'ugello è danneggiato e sostituirlo in modo tempestivo. Installare un dispositivo di stabilizzazione della pressione dell'aria, come una valvola di regolazione della pressione, per garantire la stabilità della pressione dell'aria nel sistema di alimentazione dell'aria e monitorare le variazioni della pressione dell'aria in tempo reale.
